目前一臺功能較簡單的2軸、4軸工業(yè)機器人的造價已經(jīng)下降到10萬元/臺以下，國產(chǎn)6軸機器人的價格低至13萬元/臺。而現(xiàn)在國內(nèi)一名制造業(yè)工人每年人工成本將達到4-5萬元。

根據(jù)我國十二五規(guī)劃，要是實現(xiàn)最低工資標準年均成長13%以上、職工工資成長15%的目標，這更將會是一筆巨大的支出。機器人可以24小時工作，每臺機器人至少可以替代3名工人，那么不到1年即可收回成本。即使加上相關(guān)員工的培訓(xùn)和設(shè)備維護費用，18個月即可收回所有投資。而機器人的使用年限通常為10年，因升級改造生產(chǎn)線而淘汰的機器人通常也能服役3年以上。

為避免產(chǎn)品更替而造成機器人閑置，選用更加靈活機動的6軸機器人是很好的解決方案。由于國內(nèi)基本沒有完全自主生產(chǎn)的6軸機器人，多數(shù)國內(nèi)廠商僅生產(chǎn)機器人本體，電機、控制器、減速機等關(guān)鍵部位需要依賴進口，各項成本相加，售價數(shù)十萬元不等。若一臺6軸機器人可以替代4-5名工人，三班倒即是12-15名員工，每年可節(jié)約的工人成本48-60萬，實際收回投資所需的時間與購置2、4軸機器人無異，區(qū)別的僅是最初投入裝備所需要的資金。

除去人工成本優(yōu)勢，采用機器人生產(chǎn)還可大幅減小生產(chǎn)面積。原先需要一個可以容納3千人的生產(chǎn)車間，現(xiàn)在只需要一間可以容納一千人的廠房即可。通過工人與機器人的配合作業(yè)，產(chǎn)能甚至還能增加幾倍。

由于機器人作業(yè)可以達到很高的精度，產(chǎn)品良品率將得到大幅提升，產(chǎn)能隨即放大。同樣由于良品率的提升，原材料的浪費也將減少。產(chǎn)品質(zhì)量提升，售后維修支出同樣將大幅減少，品牌形象也會一并提升。